Литі сухі трансформатори з епоксидної смоли: що це таке? Що вони роблять?

I. Що таке литий сухий трансформатор з епоксидної смоли?

Сухі трансформатори з епоксидної смоли використовують епоксидну смолу як ізоляційний матеріал. Обмотки високої та низької напруги обмотуються мідною стрічкою (фольгою), а епоксидна смола заливається та твердне у вакуумі, утворюючи високоміцну структуру зі скловолокна. Класи ізоляції F і H. Сухі трансформатори покладаються на повітряну конвекцію або примусове повітряне охолодження для розсіювання тепла і не мають трансформаторного масла. 

Завдяки своїм вогнетривким, вибухобезпечним і необслуговуваним властивостям він широко використовується в міському метрополітені, висотних будинках, аеропортах, лікарнях, комерційних центрах та інших місцях з високими вимогами пожежної безпеки.

II. Технологічні характеристики литих сухих трансформаторів з епоксидної смоли

1. Лиття обмоток: обмотки високої та низької напруги відливаються сумішшю епоксидної смоли у вакуумі та утворюють щільне та міцне ціле після затвердіння.

2. Система ізоляції: в основному використовується епоксидна смола як основна ізоляція та скловолокно як армуючий матеріал. Він не вимагає ізоляційного масла і є міцним ізоляційним обладнанням.

3. Метод охолодження: зазвичай AN (природне повітряне охолодження) або AF (примусове повітряне охолодження). Оснащений регулятором температури та осьовим вентилятором, вентилятор може запускатися та зупинятися автоматично відповідно до температури навантаження. Деякі вироби допускають короткочасну роботу при перевантаженні.

III. Основні переваги та недоліки литих сухих трансформаторів з епоксидної смоли

Переваги:

1. Висока безпека та екологічність

• Вогнестійкий та вибухобезпечний: Епоксидна смола сама по собі є вогнестійким, вогнезахисним і самозатухаючим матеріалом, що принципово виключає ризик пожежі та вибуху.
• Нешкідливий: не містить ізоляційного масла, що виключає можливість витоку масла, що забруднить ґрунт і джерела води. Це дуже чисто.

2. Відмінні електричні та механічні властивості

• Висока міцність ізоляції: затверділа епоксидна смола утворює щільний ізоляційний шар із хорошими ізоляційними характеристиками та високою стійкістю до удару блискавки.
• Сильна стійкість до короткого замикання: котушка затверділа у високоміцне жорстке ціле з надзвичайно високою механічною міцністю та може витримати величезний електродинамічний вплив, що виникає при раптовому короткому замиканні.

3. Відмінна адаптивність до навколишнього середовища

• Захист від вологи та пилу: герметичний шар смоли може ефективно ізолювати вологу, пил і корозійні гази, і навіть може нормально працювати в середовищі зі 100% вологістю.
• Низькі витрати на технічне обслуговування: не потрібне попереднє нагрівання перед роботою, а також сушіння після вимкнення. Щоденне навантаження на обслуговування мінімальне.

4. Висока ефективність, енергозбереження та компактний дизайн

• Низькі втрати: завдяки оптимізації залізного сердечника (наприклад, використання високоякісних кремнієвих сталевих листів) і конструкції обмотки втрати холостого ходу та навантаження дуже низькі, а ефект економії енергії значний.
• Невеликий розмір і легка вага: завдяки високій ефективності ізоляції епоксидної смоли його розмір і вага набагато менші, ніж у масляних трансформаторів тієї ж потужності, що економить простір для установки та витрати на будівництво.
• Низький рівень шуму: використання передових технологій і матеріалів забезпечує низький рівень шуму під час роботи, підходить для лікарень, житлових будинків тощо, які чутливі до шуму.

Недоліки:

• Температурна стійкість є відносно обмеженою: зазвичай використовуються класи ізоляції F (155 ℃) або H (180 ℃), довгострокові робочі температури зазвичай обмежуються приблизно 120 ℃ ~ 140 ℃, а здатність до перевантаження не така висока, як у масляного типу.
• Ризик часткового розряду та розтріскування: якщо процес розливу не суворо контролюється (наприклад, бульбашки та нерівномірне змішування), може легко статися частковий розряд; під час екстремальних холодних і гарячих змін або механічного впливу епоксидна смола може розтріскатися.
• Висока вартість: початкова вартість придбання зазвичай вища, ніж у масляних трансформаторів тієї ж потужності.

IV. Технічне обслуговування та типові несправності литих сухих трансформаторів з епоксидної смоли

• Щоденні ключові моменти: звертайте увагу на зовнішній вигляд (тріщини, сліди розряду), температуру (контроль температури/гарячі точки) і ненормальний шум; утримуйте ізолятори, поверхні обмотки та повітропроводи в чистоті, щоб запобігти накопиченню пилу, який впливає на розсіювання тепла та ізоляцію.
• Регулярна перевірка/випробування: опір ізоляції, опір постійному струму, витримувана напруга змінного струму, частковий розряд тощо; Перевірка кріплення та заземлення також має важливе значення.

Типові проблеми:

• Перегрів обмотки: часто пов'язаний з перевантаженням, поганою вентиляцією або старінням; може проявлятися у вигляді зміни кольору епоксидної смоли, запаху горілого або локального перегріву.
• Частковий розряд: може виникати через вологу/пошкоджену ізоляцію, погані дроти/заземлення тощо та прискорює старіння з часом.
• Незвичайні шуми/вібрації: можуть бути пов’язані з проблемами затискання сердечника, ослабленими кріпленнями, гармоніками навантаження, резонансом тощо.

V. Загальні технічні параметри литих сухих трансформаторів з епоксидної смоли

Нижче наведено деякі загальні діапазони технічних параметрів для литих сухих трансформаторів з епоксидної смоли, і конкретні значення будуть відрізнятися залежно від моделі та виробника:

Наша компанія маєсухі трансформатори, литі на основі епоксидної смолидоступні для вибору.

VI. Основні області застосування литих сухих трансформаторів з епоксидної смоли

Литі сухі трансформатори з епоксидної смоли особливо підходять для наступних місць з високими вимогами безпеки та екології:

• Міські громадські об’єкти: багатоповерхові будинки, комерційні центри, аеропорти, станції метро, ​​тунелі, спортивні майданчики тощо.
• Важливі установи: лікарні, центри обробки даних, театри, школи, лабораторії тощо для забезпечення безперервності та надійності електропостачання.
• Промислове середовище: хімічні заводи, атомні електростанції, шахти, електростанції та інші важкі середовища, де присутні легкозаймисті, вибухонебезпечні або корозійні гази.
• Нові галузі енергетики: виробництво енергії вітру, фотоелектричні станції тощо.